3d принтер автомобиль, Первый автомобиль, напечатанный на 3D-принтере
Элемент салона с покрытием из кожи. Под тестовыми лампами отраженный свет и тень должны быть равномерными, чтобы обеспечить идеальный эффект в свете прожекторов автосалона. Проверка контрагентов. ПМ: Какие еще промышленные технологии на базе 3D-печати сейчас внедряются?
В результате, к сегодняшнему дню в Интернете можно без проблем скачать адаптированную для печати модельку, а в новостных сводках то и дело проскакивают известия о различных достижениях в печати вещей, которые еще недавно можно было купить только в магазине. С другой стороны, еще в конце нулевых нельзя было и мечтать о возможности печати полноценных транспортных средств, не отличающихся от своих привычных собратьев и стал переломным годом в этом вопросе: к примеру, начало сентября ознаменовалось новостью о первом самоуправляемом автобусе, созданном, в основном, при помощи 3D-принтера.
Проект стартовал в , когда малоизвестная компания Local Motors совместно с компьютерным гигантом IBM выпустила небольшой самоуправляемый автобус Olli.
В отличие от оригинала, обновленная модель была произведена, по большей части, на 3D-принтере, технические характеристики улучшились, неизменными остались только ИИ-наработки IBM, обеспечивающие реализацию автопилота 4 уровня. Конечно, Olli не является общественном транспортом в обычном понимании этого слова, но зато уже сейчас он может служить в качестве шаттла для перевозки пассажиров по территории парков отдыха, военных баз, университетских кампусов, студгородков, аэропортов, и прочих закрытых зон с низким скоростным режимом.
В июле этого года много шума наделала необычная история: американский ученый Стерлинг Бакус вместе со своим летним сыном завершили работу над полноразмерной копией суперкара Lamborghini Aventador.
Все производство и сборка проходили в обычном гараже, а оборудование было куплено на eBay. Первые 2 принтера использовались для печати пластиковых деталей, последний — для создания частей из более прочных материалов, недостающие детали были также куплены на eBay. Стоит отметить, что многие компоненты не потребовали значительных финансовых вложений — например, передние и задние фары выполнены из пластика ASA, ABS и PETG, который можно купить в любом магазине электроники.
:no_upscale()/imgs/2015/11/08/14/167923/9153ee692434fcf3f7432365bd3bf30319e8ce1a.jpg)
Рама автомобиля также обошлась относительно недорого, так как ее напечатали из обычной стали, что к тому же увеличило прочность и безопасность конструкции. Весь процесс постройки занял полтора года. Помимо фанатских напечатанных автомобилей, все распространено применение 3D-принтеров известными автоконцернами для восстановления культовых, но давно исчезнувших моделей, для которых уже практически не осталось комплектующих.
Audi Type C Replica является копией одноименного спорткара представленного в году. Работа над новым автомобилем стартовала в и стала дебютным проектом Audi на ниве 3D-печати. Таким образом автопроизводитель стремился продемонстрировать широкой публике впечатляющий потенциал печати металлических деталей. Это стремление было продиктовано использованием SLS-принтера, позволившего напечатать абсолютно все металлические части автомобиля и затем вручную собрать их воедино.
Поиск Настройки.
Время на прочтение 2 мин. DIY или Сделай сам. Не так давно на Хабре появилась новость о том, что NASA собирается отправить на Марс ракету, многие детали которой печатаются на 3D принтере. Оказывается, есть и другие проекты уже вполне земных транспортных средств, которые планируется печатать на 3D принтере правда, кроме двигателя и прочих элементов, которые ну никак не отпечатаешь, по крайней мере, пока. Один из таких проектов — Urbee 2, автомобиль, представляющий собой не концепт, а уже серийную модель.
Последний представляет собой трехколесный гибрид, который создается из металлического каркаса и 50 пластиковых элементов. По словам разработчика, вес автомобиля — всего килограмма, а его прочность — на уровне прочности стандартных авто.
FDM — вид 3D печати, когда очень тонкие слои пластика микроскопически тонкие наносятся один на другой, до полной готовности создаваемого объекта. Процесс настолько автоматизирован, что разработчики ставят, к примеру, бампер на «печать», и уходят пить кофе ну, или работать над другими элементами, тоже вариант. Через несколько сотен часов конструкция полностью готова. Для создания полностью готового автомобиля требуется около 2,5 тысяч часов.
Что интересно, Urbee 2 во многих странах и регионах не потребуется даже регистрировать, как, собственно, автомобиль. В частности, на сегодняшний день широко распространена практика изготовления на 3D-принтерах алюминиевых и стальных деталей для машин. Преимуществом получаемых на выходе изделий становится отсутствие внутренних напряжений.
Печать деталей с ячеистой структурой, в свою очередь, позволяет уменьшить расход металла не в ущерб их механической прочности.
До недавнего времени основные сложности применения 3D-принтеров в автомобилестроении были связаны с невозможностью изготовления изделий из силикатного стекла.
Однако в г. Также стало возможным изготовление автомобильных стекол на 3D-принтере. Способность устройств печатать текстиль из полимерных волокон, в свою очередь, позволяет применять оборудование в производстве материалов для обивки салонов. Таким образом, производство полноценного автомобиля выглядит вполне реальным при условии использования нескольких разновидностей 3D-принтеров. Главная » Блог » Можно ли напечатать на 3D-принтере автомобиль? Последние новости.
Можно ли напечатать на 3D-принтере автомобиль?
