Ижевский автозавод сайт, Ижевский автозавод в 2020 году ушел в убыток
Дата обращения: 18 июня Производство автомобилей Lada Largus перевезут на Ижевский автозавод. Производство кузова и узлов осуществлялось при помощи роботов в автоматических линиях и линиях зафланцовки дверей и капота. Похожие предприятия.
Предприятие располагает технологией полного цикла производства: прессовое, литье и окраска пластика, сварка, окраска и сборка.
Располагает технологией полного цикла: прессовое производство, литье и окраска пластика, сварка, окраска, сборка.
В году на LADA Ижевский автомобильный завод началась крупнейшая модернизация производственного комплекса.
В ее основе - стопроцентная смена модельного ряда, выпускаемого на предприятии: в мае года стартовало производство лифтбека LADA Granta, в августе года сошли с конвейера первые автомобили на платформе Альянса, в сентябре года - выпущены первые серийные LADA Vesta. Выпуск новых современных автомобилей потребовал коренной перестройки и переукомплектования всех производственных линий.
Площадь прессового производства - 48 кв. Мощности рассчитаны на автокомплектов в год. В состав оборудования входит 37 штамповочных линий.
В прессовом производстве располагаются модернизированные линии Clearing и Erfurt, где производятся крупные кузовные детали; уникальное оборудование - пресс-трансфер Komatsu усилием тонн. Частичной модернизации подверглась вырубная линия Komatsu, где происходит вырубка заготовки деталей с большим шагом подачи: капота, дверей и крыши. Установлены штабелеукладчик и моечная машина Fuji. Преимущество прессового производства - роботизированная прессовая линия особо крупной штамповки, где изготавливаются панели боковин, дверей и крыши.
Здесь расположены четыре новых пресса общим усилием тонн и производительностью ударов в час. Площадь производства пластмассовых изделий - 26 кв. В составе производства пластика - цех литья и окраски пластика и цех литья мелкогабаритного пластика. Производство пластика оснащено термопластавтоматами ТПА , на которых изготавливаются: бамперная группа, панели приборов, обивки дверей, спойлеры, обтекатели порогов, обивки арок боковин и другие детали.
ТПА снабжены роботами Sepro для извлечения деталей. Термопластавтоматы оборудованы автоматической системой подготовки и подачи материалов компании Matsui, вибросварочными машинами и лазерной установкой для нанесения линии разрыва.
Роботы позволяют сократить время производственного цикла, они исключают возможность деформации деталей при съеме. Для загрузки пресс-форм используется система компании Staubli, которая существенно сокращает время на переналадку. Окраска пластика осуществляется на двух линиях, расположенных на площади 9 кв. Линия 1 — ручная окраска малогабаритных деталей производительностью 18 носителей в час. Линия 2 — автоматическая окраска бамперов мощностью 32 носителя в час.
Общая площадь сварочного комплекса составляет более 28 кв. Производство кузова и узлов осуществлялось при помощи роботов в автоматических линиях и линиях зафланцовки дверей и капота.
Гибкий комплекс сварки построен по стандарту AIMS, который позволяет производить одновременно до 2 платформ и 4 модификаций автомобилей на одной линии. Сваренные кузова перемещаются по цеху с помощью автоматических AGV-тележек: они везут кузов на линию рихтовки и укомплектовки, и далее - в цех окраски. AGV-тележки передвигаются по магнитным трассам, эта технология проста и удобна, так как позволяет оперативно перекомпоновывать производственные линии. В составе цеха функционирует контрольно-измерительная лаборатория, оснащенная двумя стационарными 3D-измерительными машинами и мобильными координатно-измерительными машинами для проведения замеров на площадке.
Площадь производства окраски - 32 кв. В составе окрасочного производства: цех подготовки к окраске, цех окраски кузовов и цех по ремонту и обслуживанию окрасочного оборудования. Цех окраски кузовов оснащен роботами для нанесения грунта, базы и лака.
Комплекс позволяет производить окрашивание кузовов одновременно в 13 цветов, с возможностью расширения до 20 вариантов. Также имеется линия окраски крыши в цвет, отличный от кузова, где используется робот Sames с производительностью 6 кузовов в час. Антикоррозионная защита кузова осуществлялась путем нанесения катафорезного покрытия на автоматической линии, герметиков и мастик, а также впрыском воска в скрытые сечения. Общая площадь производства сборки - 21 кв. Если вы обнаружили неточность или ошибку на этой странице, сообщите нам об этом, пожалуйста, с помощью формы:.
В Минстрое заявили о начале модернизации системы ЖКХ. Объем ввода складов идет на рекорд. Производители электроники отчитаются о закупках российских компонентов.
В феврале россияне активно несли деньги на вклады. В Минстрое заявили о начале модернизации системы ЖКХ 7.
Интернет-провайдеров могут пустить в дома без согласия собрания собственников 5. Какой должны быть ставка по ипотеке - Хуснуллин 3. Объем ввода складов идет на рекорд 1.
В текущем году в бюджет от приватизации должно поступить не менее млрд руб. Наши менеджеры обязательно свяжутся с Вами в ближайшее время и согласуют условия её поставки. Все права защищены. Условия использования информации Запрещено для детей. Главное Новости Валюта Акции Облигации. Политика в отношении обработки и защиты персональных данных Сайт Finmarket. Продолжая работу с сайтом, Вы соглашаетесь на сбор и последующую обработку файлов cookie.
Адрес редакции: АО «Финмаркет», , г.
Москва, улица Тверская — Ямская 1-я, дом 2, строение 1, комната E-Mail адрес редакции: news finmarket.
